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高密市硕展机械科技有限公司
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1)便于实现cad/cam
计算机辅助设计与制造(cad/cam)已成为现代工业技术实现现代化的必由之路。将计算机辅助设计出的图纸及数据,变成实际的产品,有效的途径就是采用cam技术加工制造,数控机床和数控加工技术是cam制造系统的基础。
(2)数控机床只适宜多品种、小批量产品的生产
数控加工的对象一般为形状较为复杂的零件,而多数机床又采用工序相对集中的工艺方法,因此,工序时间相对较长。尽管近年来木材工业中的加工中心采用多刀轴和柔性加工单元,但与多工位机床形成的生产线相比,其生产规模和效率仍有较大差距。
看数控裁板锯工作台设计是否合理?
一般来说,气动珠子,其他的不太好。另外,工作台的长度是实际工作过程中暴露出的小问题。许多公司的电子板锯都是长的短的,在木板过程中有转动板材的问题,不能一次完成。工作台短的话,切刀后,台面要放在地板上,不要放得足够远。一会儿再搬。这样做不麻烦吗?事实上,另外两个台面也可以再长一点,问题就解决了!后来看外国的机型,他们也有同样的长度(约2米),从这个角度看,外国的东西比我们想得周到,现在国内很多工厂仍然没有变!
数控裁板锯是采用全自动电脑式控制,人机一体化的操作,在触摸屏上输入需要开料的数据,然后机器自动运行,对需要加工的板材进行裁切。
随着家具业的高速发展,对板材开料机械方面精度要求越来越高,普通推台锯-的弊端越来越明显:精度不够、崩边、断层、效率低下等现象困扰着这类企业的发展。数控裁板锯的诞生,刚好有效的解决了这类问题。
因为数控裁板锯是使用机械手夹料、高精密系统控制送料精度、方形精密导轨-锯车运行精度,所以在有效保障端面的锯切效果同时,大大提高了工作效率。数控裁板锯是采用全自动电脑式控制,人机一体化的操作,在触摸屏上输入需要开料的数据,然后机器自动运行,对需要加工的板材进行裁切。
数控裁板锯使用要求:工作时,工件应-被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成异常切入,不要施加侧压力或曲线切割,进刀要平稳,避免刀刃冲击性接触工件,从而导致锯片破损、或工件飞出,发生意外事故。工作时,发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时,必须立即终止作业,及时检查,排除故障以免发生意外事故。在开始切削及停止切削时,不要进刀太快,避免造成断齿及破损。
如果使用数控裁板锯切割铝合金或其他金属,要使用的冷却润滑液,以防锯片过热,产生糊齿,和其他损坏,影响切割。设备排屑槽和吸渣装置-畅通,以防积渣成块,影响生产和安全。干切时,请不要长时间连续切割,以免影响锯片的使用寿命和切割效果;湿片切割,应加水切割,-漏电。